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如何制作卡盤軟爪

2022-04-27 17:30:36

軟爪能保證工件的重復定位精度,使加工工件的中心線能和主軸的中心線完全重合,軟爪上的平坦面也能保證工件的長度。最重要的是,軟爪能和工件的表面較大程度的貼合,既能保證傳遞更大的扭矩,也能避免工件夾傷,這些優勢是硬爪無法相比的。生爪那么制作軟爪有哪些需要注意的地方呢?

制作軟爪時需要注意以下問題:

image.png

1. 軟爪材質的選擇

這里的“軟”意思是:加工性能好,并不代表一定要比工件的硬度低

對于大批量的生產,軟爪的硬度會對加工的穩定性產生很大的影響,選擇比工件硬度高的軟爪材料,不僅會提高軟爪的使用壽命,對加工的穩定性也會有積極的影響

2. 軟爪尺寸的選擇

軟爪至少要夾持工件長度的1/3

3. 軟爪在卡盤上的安裝位置

任何T型塊超過卡盤直徑都是不允許的,這樣會有很大的安全風險

4. 使用修爪器時的壓力和位置

推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近,硬爪

卡盤在加工的時候正處在活動范圍的中間,

且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。

5. 卡盤的直徑和轉速對夾持力的影響

由于離心力的作用,卡盤在高速運作時,夾持力會大大降低,具體請參照卡盤上的說明。

6. 制作和工件直徑同樣大小的內孔

減少夾傷工件的可能性

7. 添加退刀槽

以保證工件的重復定位

8. 清除軟爪上的毛刺與尖角

千萬注意,不要劃傷手

在加工薄壁或者環形工件時

克服工件的變形是首先要面對的難題

選對軟爪的類型和合適的卡盤壓力是關鍵

在相同的卡盤壓力下,扇形軟爪比標準軟爪擁有更大的接觸面積,這意味著工件所受到的壓力更加均勻,而標準軟爪則會出現下面的狀況:

實際的狀況可能沒有圖中的那么明顯,

但是在底部的視頻中你會清楚的看到,

在除了軟爪類型不一樣,其他條件都相同的情況下,

工件的變形程度甚至出現了幾十倍的差別。

不管是扇形軟爪還是標準軟爪,

都會因為軟爪磨損過大而或者加工零件的更換而需要重修。

在重修的過程中,首先要給即將拆下來的軟爪,

刻上標記,打上序號,

這樣是為了增加軟爪的使用次數,

更詳細的標記也會減少誤用的可能性。

接下來是修爪器的選擇:

通常來說,左邊的修爪器修內爪,右邊的修外爪。


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